Le guide complet de la soudure pour les guitaristes

Apr 03, 2023

Savoir souder ouvre un monde de bricolage amusant et économique, mais il y a un art de bien le faire.

Crédit d'image : Shutterstock

Nous couvrons de nombreux projets d'amplificateurs et d'électronique de guitare dans nos fonctionnalités de bricolage. Peut-être prenons-nous pour acquis que tout le monde sait souder, mais même ceux d'entre nous qui soudent depuis des décennies peuvent apprendre quelque chose de nouveau.

Ce guide est divisé en deux parties. Dans la première partie, je partagerai quelques conseils de pro sur le matériel de soudure et les bonnes pratiques. Dans la deuxième partie, j'appliquerai ces informations à un projet simple, montrant comment fabriquer un câble de guitare de haute qualité.

Il existe différents types de fer à souder et il est important de choisir celui qui convient à vos besoins. Les fers à repasser de style crayon sont des unités intégrées avec le fer à une extrémité et une prise murale à l'autre. La plupart sont livrés avec un support, qui maintient le fer chaud pendant que vous êtes entre deux tâches. Ceci est pratique si vous espérez éviter de brûler des trous dans votre établi, votre tapis ou vous-même. Ne me demandez pas comment je sais… Je sais juste.

Les fers à crayons sont allumés ou éteints et leur température de fonctionnement est fixe. En revanche, les stations de soudage comprennent un fer et un support qui peuvent être intégrés ou non, mais la station vous permet de régler la température de fonctionnement du fer. Certains interagissent avec un capteur dans la pointe, pour maintenir cette température.

Les pistolets à souder sont une autre option. Ils chauffent rapidement, mais peuvent devenir trop chauds et ne conviennent pas vraiment aux travaux délicats. Des chalumeaux à souder à essence sont également disponibles, mais ils sont mieux adaptés au travail des métaux fins et si vous êtes inexpérimenté, vous risquez de mettre le feu à quelque chose ou à quelqu'un. Pour les travaux de guitare et d'ampli, je recommanderais une station de soudage avec contrôle de température.

Différents travaux de soudure nécessitent différentes quantités de puissance d'un fer à souder. Vous n'avez pas besoin de beaucoup de puissance pour souder des composants traversants sur une carte de circuit imprimé, mais souder une connexion de masse sur un châssis d'amplificateur dépasse les capacités de la plupart des fers à souder. Les travaux courants dans le bricolage de guitare qui nécessitent une puissance plus élevée incluent la soudure des fils de terre sur les boîtiers de potentiomètre et les griffes à ressort Stratocaster. Dans la construction d'amplis, une bonne quantité de puissance sera également nécessaire pour l'assemblage des œillets et de la tourelle.

Si vous avez un fer à souder de 15 ou 20 watts, vous ne pourrez probablement pas faire ces travaux, car les pièces métalliques plus grandes agissent comme un dissipateur thermique, dissipant la chaleur du fer. Lorsque le fer ne peut pas maintenir une température suffisante, la soudure ne peut pas fondre et s'écouler correctement pour former un joint solide. Vous finirez également par maintenir le fer in situ pendant une longue période et malgré une chaleur insuffisante pour la soudure, vous pouvez toujours faire fondre des pièces en plastique et endommager des composants électroniques délicats.

Tous les fers peuvent atteindre une température suffisamment élevée pour faire fondre la soudure, et une puissance plus élevée ne signifie pas nécessairement que le fer deviendra plus chaud ; cela signifie en fait qu'il peut maintenir sa température même lorsque la chaleur est dissipée. En règle générale, plus de puissance est toujours meilleure et un fer à repasser de 50 à 60 watts devrait suffire pour la plupart des travaux.

La soudure pour les applications électroniques se décline en deux variétés : à base de plomb et sans plomb. La sensibilisation croissante aux dangers pour la santé associés au plomb a abouti à une législation limitant l'utilisation de la soudure à base de plomb dans la fabrication.

La soudure au plomb est généralement un mélange 60/40 d'étain et de plomb qui fond à environ 190°C et qui aurait été utilisé dans toutes les guitares, pédales et amplis vintage. Il est encore largement vendu et c'est la meilleure option pour les travaux de restauration. La soudure au plomb 63/37 est également disponible et sa transition plus rapide du liquide au solide peut réduire le risque de joints de soudure « froids », où les pièces bougent avant que la soudure ne se solidifie.

La soudure sans plomb a un point de fusion plus élevé, elle est donc un peu plus difficile à utiliser et vous aurez besoin d'un fer à souder puissant. C'est un alliage d'étain, d'argent et de cuivre, et bien que les joints de soudure sans plomb puissent être plus solides, ils peuvent aussi être plus cassants.

La loi oblige les fabricants à utiliser de la soudure sans plomb et vous pouvez choisir de faire de même pour des raisons de santé. D'un autre côté, si vous faites relativement peu de soudure et qu'une grande partie implique l'entretien et la réparation d'équipements plus anciens, vous pouvez choisir de vous en tenir à la soudure au plomb. J'ai utilisé les deux et comme je préfère le plomb, j'utilise souvent un petit ventilateur extracteur qui aspire les fumées de soudure dans un filtre à charbon.

La soudure électrique contient un flux de colophane intégré, qui dissout l'oxyde métallique, aide la soudure à s'écouler et favorise la liaison avec les pièces métalliques. La soudure de plomberie a un flux acide et ne convient pas à l'électronique. Divers calibres de fil à souder sont disponibles, mais je trouve que 0,7 mm convient à la plupart des applications.

Les fers à souder de meilleure qualité vous permettent de changer de panne. Ceci est important pour deux raisons - premièrement, les pointes s'usent et deuxièmement, différentes formes de pointes peuvent être utilisées en fonction du travail à accomplir.

Les pointes fines et pointues de forme conique sont idéales pour les travaux de précision, tels que le soudage des prises de circuits imprimés. Certaines pointes ressemblent plus à de petits ciseaux et d'autres à des tournevis à tête plate. Lors de la soudure sur des boîtiers de potentiomètre, où vous devez répartir la chaleur sur une zone plus large, une pointe plus plate est préférable.

Quelle que soit la pointe que vous utilisez, il est conseillé de la conserver en bon état. Lorsque vous avez du mal à faire des joints de soudure et que la soudure fondue tombe du fer, cela indique que la pointe s'est oxydée. S'il a l'air terne et noir plutôt qu'argenté et brillant, c'est presque certainement le cas. Les contaminants sur la pointe peuvent également pénétrer dans le joint de soudure et le faire échouer.

Prenez l'habitude de nettoyer les pointes de soudure pendant que vous travaillez. La plupart des porte-fers ont une section de plateau qui contient une éponge qui doit être humidifiée avec de l'eau avant de commencer à travailler. Essuyer la pointe sur l'éponge humide (pas mouillée) après chaque joint de soudure élimine l'excès de soudure de la pointe. Certains préfèrent utiliser de la laine de laiton ou d'acier inoxydable pour nettoyer les pointes de fer afin d'éviter l'oxydation.

Après quelques joints, il est conseillé d'essuyer le fer, d'appliquer de la soudure fraîche sur la pointe et d'essuyer l'excédent. Cela empêche la pointe de s'oxyder et cela doit également être fait à la fin d'un travail avant d'éteindre le fer. Le processus s'appelle «étamage» et une pointe de fer en bonne santé doit avoir un aspect brillant. Vous devriez également étamer de nouveaux conseils avant de les utiliser.

Si vous sentez que votre embout ne fonctionne plus correctement et que le nettoyage et l'étamage ne vous aident pas, vous avez plusieurs options. Vous pouvez essayer de le traiter avec un activateur de pointe ou simplement le remplacer. Les pointes sont relativement peu coûteuses, mais vous devez vous procurer la bonne pour votre fer.

La soudure ne doit pas être considérée comme une "colle métallique", qui est simplement essuyée avec le fer et laissée durcir. La soudure doit couler sur les pièces pour faire un bon joint et cela nécessite une technique de soudure appropriée.

Qu'il s'agisse d'une jambe de résistance qui passe à travers un œillet ou un trou dans une carte de circuit imprimé, ou de fils de sortie de condensateur enroulés autour d'une tourelle ou d'une étiquette, le fer doit être utilisé pour chauffer la zone où le joint est fabriqué. Avec la zone préchauffée et la pointe du fer toujours en contact avec la pièce, amenez la soudure en contact avec le joint.

Il devrait fondre et couler presque instantanément et la clé ici est que la soudure coule dans le joint plutôt que de former une goutte sur la surface. N'essayez pas de faire fondre la soudure sur la pointe du fer puis de la transférer sur le joint, car le flux qui aide la soudure à se lier se sera évaporé avant de faire son travail.

Savoir quelle température régler et combien de temps pour préchauffer la zone vient avec l'expérience. La soudure au plomb fond à environ 190°C et sans plomb à environ 200°C. Avec les cartes de circuits imprimés, une température de fer d'environ 325°C devrait être un point de départ sûr, car il est impératif de ne pas endommager la carte. Si vous trouvez que ce n'est pas suffisant, montez la température à 350°C et réessayez.

Des températures plus élevées sont nécessaires pour les potentiomètres, les tourelles et les œillets et il n'y a aucun mal à commencer à basse température puis à l'augmenter si la soudure met du temps à fondre et à s'écouler. Les soudeurs expérimentés préfèrent souvent travailler avec des fers réglés à 400°C ou plus, pour entrer et sortir en quelques secondes.

Une fois que la soudure a coulé, retirez le fer et laissez le joint refroidir naturellement. Résistez à la tentation de souffler sur la soudure pour accélérer le processus. Lorsque vous soudez des transistors et des amplificateurs opérationnels, essayez de fixer une pince crocodile aux jambes. Il agira comme un dissipateur thermique, pour évacuer la chaleur des composants délicats.

Testez vos nouvelles compétences en soudure en fabriquant votre propre câble de guitare.

Recevez les dernières nouvelles, critiques et fonctionnalités dans votre boîte de réception.