Durablement propre

Sep 26, 2023

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Alors que la définition de la durabilité évolue dans l'industrie, une chose est claire : le contrôle des processus joue un rôle important dans toute définition. La création d'un processus stable réduit la surutilisation potentielle des matériaux de nettoyage et augmente les rendements, réduisant ainsi les rebuts et contribuant à l'effort de développement durable. J'ai récemment parlé avec Tom Forsythe, vice-président exécutif de KYZEN, du processus de nettoyage et du contrôle automatisé du bain.

Barry Matties : Tom, ce qui retient encore une fois mon attention, ce sont vos systèmes de contrôle de processus pour le processus de nettoyage. Je suis sûr que vous en avez installé des centaines depuis que j'en ai entendu parler il y a quelques années.

Tom Forsythe : Oui. Il y a des années, lorsque le nettoyage aqueux sophistiqué est né, il a fallu que les machines de nettoyage aqueux d'aujourd'hui évoluent, ce qui signifiait la nécessité de contrôler un mélange de deux choses : les matériaux de nettoyage et l'eau. C'était un nouveau concept. Nous le faisons tous à la maison lorsque nous lavons la vaisselle, mais c'était nouveau pour l'industrie. Nous avons initialement développé ces systèmes de contrôle automatisés parce que nos clients avaient du mal à faire fonctionner correctement leur processus.

Maties :Sans contrôle automatisé et l'eau entrant et sortant, il peut facilement passer d'un processus stable à un processus instable ou hors des limites de contrôle en quelques heures.

Forsythe : C'est intéressant car cela montre la différence de dynamique entre les nettoyeurs par lots et en ligne. Les systèmes discontinus, pour la plupart, sont très autonomes - ils lavent, rincent et sèchent dans la même chambre - mais ils n'activent pas l'échappement tant qu'ils n'ont pas effectué le séchage. Ceux-ci ont tendance à être beaucoup plus stables. Ils ne dérivent pas beaucoup, et c'est un changement très progressif au fil des jours.

Les systèmes en ligne ont des lames d'air à la fin de la section de lavage pour "racler" le matériau de nettoyage pour une utilisation continue. C'est une valeur ajoutée et bon pour le client. Mais maintenant, je pompe quelques centaines de CFM d'air avec cette lame d'air. Ce qui entre doit sortir. Cela compromettrait le séchage si tout cet air humide devait sortir à la fin du séchage. Bien sûr, nous ne voulons pas non plus qu'un nuage d'échappement sorte du côté entrée. Ainsi, la dynamique de la chambre de lavage du système en ligne de l'action de pulvérisation se situe entre 40 et 100 PSI (en fait le lavage), et un échappement approprié pour équilibrer cette entrée de lame d'air vous procure un environnement très dynamique. Vous pouvez être hors de vos contraintes souhaitées en moins d'une heure.

Ces systèmes de contrôle automatisés valent leur pesant d'or. Plus important encore, au-delà des économies substantielles de produits chimiques, vous obtenez un processus à toute épreuve. Si vous êtes censé être à 10 % ou 12 %, vous êtes à 10 %, pas à 11 % ou 14 % ; et les corrections sont de petits ajustements grossiers, pas importants. C'est un peu comme conduire votre voiture sur une autoroute droite, toucher légèrement le volant pendant que vous le déplacez un peu d'avant en arrière. Les ajustements sont assez modestes, mais c'est une grande partie de la réduction de la consommation et d'un meilleur processus qui offre des opérations de qualité.

Maties : Quelles tendances voyez-vous ? Les gens recherchent-ils le processus en ligne ou par lots, ou est-ce toujours spécifique à l'application ?

Forsythe : Il a tendance à être entraîné par le rythme dans les magasins individuels. Quel pourcentage de votre production nécessite un nettoyage ? Il ne s'agit pas d'utiliser une technologie sans nettoyage, mais de savoir si vos clients ont besoin que leurs assemblages soient nettoyés. Il convient de rappeler que le non-nettoyage est en fait la seule technologie moderne. Barry, quelle est votre estimation du montant d'argent consacré à la R&D dans une pâte à souder qui n'est pas appelée "no-clean" au cours de ce siècle ?

Maties :Je suppose que c'est un nombre assez petit, n'est-ce pas?

Forsythe : Tout le monde, qu'il nettoie ou non, utilise le non-nettoyage parce que la technologie de soudure s'est améliorée au cours de ce siècle. Il fonctionne mieux et offre une meilleure expérience utilisateur grâce aux excellentes fonctionnalités que les développeurs de soudure ont inventées et mises sur le marché. Mais il s'agit de savoir qui choisit de nettoyer et quelle part de sa production nécessite un nettoyage. Par exemple, le segment de l'aérospatiale n'a jamais vraiment cessé de nettoyer mais n'est pas connu comme une foule à volume élevé. Ils ont tendance à être plus axés sur les lots. Les dispositifs médicaux évoluent. Beaucoup sont passés au marché de masse, comme les implants pour le diabète et d'autres dispositifs utilisant toutes sortes de capteurs. Ceux-ci sont plus souvent à volume élevé et orientés en ligne, mais ils peuvent toujours être nettoyés dans des systèmes par lots. Les militaires ont tendance à aimer les lignes en ligne, mais ils utilisent également de nombreux nettoyeurs par lots.

C'est vraiment une fonction de ce que vous faites. Les sous-traitants utilisent souvent des lignes en ligne car, bien sûr, ils visent à regrouper des activités pour gagner en efficacité sur le volume. Il ne s'agit pas vraiment d'un contrat en particulier, mais de ce à quoi ressemble le "portefeuille". Ils ont tendance à être des gars en ligne, mais cela varie en fonction de leurs besoins de capacité de base. Du côté des performances, le traitement par lots et en ligne peut fournir le même niveau de nettoyage pour la plupart des PCB. Il y a des jours particuliers où l'un peut faire un meilleur travail que l'autre, mais en moyenne, c'est le choix d'un joueur défensif.

Continuez à lire cette interview dans le numéro de juin du magazine SMT007.